Съществува незначителна разлика в състава на сплавта K500 в сравнение със сплавта 400, поради което тяхната устойчивост на корозия е сравнима. Въпреки това, Alloy K500 има по-висока якост на опън, което го прави по-подходящ за приложения с високи натоварвания.
**Представяне:**
Първоначално разработена от International Nickel Company в началото на 1900-те години, Monel® 400 беше първият продукт, предлаган в семейство от по-нататъшни разработки, базирани на съотношението никел и мед, открито в естествените руди от канадските мини. Търговската марка Monel®, сега собственост на Special Metal Corporation, стана синоним на това семейство сплави, въпреки че сега се произвежда в по-голям мащаб от няколко фабрики по света под имената „Alloy 400“ и „Alloy K500“.
Съставът на Alloy 400 се състои почти изцяло от никел (>63%) и мед (28-34%), с по-малки количества желязо, манган и други микроелементи. Никелът и медта са взаимно разтворими, затова микроструктурата е монофазна. В сравнение с други медни сплави, Alloy 400 има висока якост с добри ударни свойства, запазени от нула до 480°C.
Тъй като съставът е почти изцяло никел и мед, Alloy 400 е особено устойчив на корозия от морска вода, тъй като върху повърхността му се образува комплексен, но тънък защитен филм много бързо при излагане на чиста морска вода. Този защитен филм предпазва сплавта при повечето условия.
Освен морска вода, Alloy 400 е устойчив и на корозия в други хлоридни разтвори и в редица киселини, включително сярна киселина. Устойчив е на флуороводородна и хлороводородна киселина, при условие че разтворите съдържат минимално количество кислород, тоест при редукционни условия. Използва се в разнообразни морски и химически инженерни приложения, където е нужна отличната му корозионна устойчивост.
Alloy K500 е разработена за преодоляване на ограниченията на Alloy 400. Той има практически същия състав като Alloy 400, но с малки добавки на алуминий и титаний (3-4% общо). Алуминият и титанът образуват микроскопични преципитати, които могат да бъдат контролирани чрез термична обработка. След ковка или валцоване, прътите, плочите или тръбите се подлагат на термично стареене, където се държат при висока температура за няколко часа и след това се охлаждат бавно на въздух. Този процес гарантира, че алуминият и титаний могат да преципитират от разтвора и да формират широко разпръсната фина мрежа. Тези преципитати създават значително повишаване на механичните свойства – пределът на течливост може да бъде до 4 пъти по-висок, а якостта на опън до 2 пъти по-висока.
Повишената якост на Alloy K500 препоръчва използването му ефективно в по-сложни компоненти като морски валове, клапанни пръти, крепежни елементи, миксерни валове и агиратори, медицински остриета, бормашинни скоби и компоненти на топлообменници.